Ang rebar ay isang karaniwang pangalan para sa mga hot-rolled ribbed steel bar. Ang grado ng ordinaryong hot-rolled steel bar ay binubuo ng HRB at ang pinakamababang yield point ng grade. Ang H, R, at B ay ang mga unang titik ng tatlong salita, Hotrolled, Ribbed, at Bars, ayon sa pagkakabanggit.
Ang hot-rolled ribbed steel bar ay nahahati sa tatlong grado: HRB335 (ang lumang grade ay 20MnSi), grade three HRB400 (ang lumang grade ay 20MnSiV, 20MnSiNb, 20Mnti), at grade four HRB500.
Ang rebar ay isang ribbed steel bar sa ibabaw, na kilala rin bilang ribbed steel bar, kadalasang may 2 longitudinal ribs at transverse ribs na pantay na ipinamahagi sa direksyon ng haba. Ang hugis ng transverse rib ay spiral, herringbone at crescent na hugis. Ipinahayag sa millimeters ng nominal diameter. Ang nominal na diameter ng isang ribbed bar ay tumutugma sa nominal na diameter ng isang round bar ng pantay na cross-section. Ang nominal na diameter ng rebar ay 8-50 mm, at ang mga inirerekomendang diameter ay 8, 12, 16, 20, 25, 32, at 40 mm. Ang mga ribbed steel bar ay pangunahing napapailalim sa tensile stress sa kongkreto. Dahil sa pagkilos ng mga buto-buto, ang mga ribed steel bar ay may higit na kakayahan sa pagbubuklod sa kongkreto, kaya mas mahusay nilang mapaglabanan ang pagkilos ng mga panlabas na puwersa. Ang mga ribbed steel bar ay malawakang ginagamit sa iba't ibang istruktura ng gusali, lalo na sa malalaking, mabigat, magaan na manipis na pader at matataas na istruktura ng gusali.
Ang rebar ay ginawa ng maliliit na rolling mill. Ang mga pangunahing uri ng maliliit na rolling mill ay: tuloy-tuloy, semi-continuous at row. Karamihan sa mga bago at ginagamit na maliliit na rolling mill sa mundo ay ganap na tuluy-tuloy. Ang mga sikat na rebar mill ay mga general-purpose na high-speed rolling rebar mill at 4-slice high-production na rebar mill.
Ang billet na ginagamit sa tuluy-tuloy na maliit na rolling mill ay karaniwang isang tuluy-tuloy na casting billet, ang haba ng gilid ay karaniwang 130~160mm, ang haba ay karaniwang mga 6~12 metro, at ang solong billet na timbang ay 1.5~3 tonelada. Karamihan sa mga rolling lines ay salit-salit na nakaayos nang pahalang at patayo, upang makamit ang torsion-free rolling sa buong linya. Ayon sa iba't ibang mga detalye ng billet at mga sukat ng natapos na produkto, mayroong 18, 20, 22, at 24 na maliliit na rolling mill, at 18 ang pangunahing. Ang bar rolling ay kadalasang gumagamit ng mga bagong proseso tulad ng stepping heating furnace, high-pressure water descaling, low-temperature rolling, at walang katapusang rolling. Ang magaspang na rolling at intermediate rolling ay umuunlad sa direksyon ng pag-angkop sa malalaking billet at pagpapabuti ng rolling accuracy. Pinahusay na katumpakan at bilis (hanggang sa 18m/s). Ang mga detalye ng produkto ay karaniwang ф10-40mm, at mayroon ding ф6-32mm o ф12-50mm. Ang mga grado ng bakal na ginawa ay mababa, katamtaman at mataas na carbon steel at mababang haluang metal na bakal na malawak na hinihiling ng merkado; ang maximum rolling speed ay 18m/s. Ang proseso ng paggawa nito ay ang mga sumusunod:
Walking furnace →roughing mill → intermediate rolling mill → finishing mill → water cooling device → cooling bed → cold shearing → automatic counting device → baler → unloading stand. Formula ng pagkalkula ng timbang: panlabas na lapad Х panlabas na lapad Х0.00617=kg/m.
Oras ng post: Abr-26-2022