Paraan ng produksyon at proseso ng hot-rolled ribbed steel bar

Paraan ng produksyon at proseso ng hot-rolled ribbed steel bar
工艺流程
Teknik sa background:

Sa kasalukuyang merkado ng rebar, higit pa ang halaga ng hrb400e. Ang paraan ng pagpapalakas ng microalloy ay ang pangunahing paraan upang makagawa ng hrb400e sa mundo. Ang microalloy ay pangunahing vanadium alloy o niobium alloy, na kumukonsumo ng maraming mapagkukunan ng haluang metal bawat taon. Dahil sa limitadong yamang mineral na naglalaman ng vanadium at niobium, mahigpit ang supply ng mga elementong ito ng alloying. Samakatuwid, kung mababawasan ang haluang metal na nilalaman ng hrb400e steel bar, magbubunga ito ng malaking benepisyo sa ekonomiya at panlipunan.

Sa umiiral na teknolohiya, ang double-wire rolling production line nang hindi binabawasan at sizing rolling mill sa pangkalahatan ay gumagamit ng vanadium alloy strengthening upang makagawa ng hrb400e, at ang mass percentage na nilalaman ng vanadium ay 0.035% hanggang 0.045%.

Ang Chinese patent na cn104357741a ay nagbubunyag ng isang uri ng hrb400e high-strength earthquake-resistant steel coil at ang paraan ng paggawa nito. Sa pamamagitan ng pamamaraan, ang tapos na produkto ay ginawa sa pamamagitan ng isang pagbabawas at pagpapalaki ng rolling mill, na maaaring matiyak na ang pagtatapos na pinagsama na bakal ay pinagsama sa mababang temperatura na 730~760 ℃ upang makuha Para sa mas pinong butil, ang pamamaraang ito ay hindi angkop para sa mga linya ng produksyon nang hindi binabawasan ang sizing mill. Ang Chinese patent na cn110184516a ay nagbubunyag ng isang paraan ng paghahanda ng high wire φ6mm~hrb400e coiled screw. Sa tulong ng malakas na kapasidad ng rolling ng kagamitan, ang mababang temperatura na rolling ay nagsisimula mula sa temperatura ng pag-init, at ang produksyon na walang microalloying ay natanto. Ang kawalan ng pamamaraang ito ay ang mga kinakailangan para sa lakas at pagganap ng motor ng magaspang at katamtamang rolling equipment ay medyo mataas, lalo na para sa linya ng produksyon ng torsion rolling, na binabawasan ang pang-eksperimentong buhay ng kagamitan at pinatataas ang gastos sa pagpapanatili ng kagamitan, at ang lakas ng ani ng mataas na wire φ6mm~hrb400e coil na ginawa ng pamamaraang ito ay surplus. Hindi sapat na dami, mahirap igarantiya ang rate ng kwalipikasyon sa pagganap.

Mga elemento ng teknikal na pagpapatupad:

Ang kasalukuyang imbensyon ay naglalayong magbigay ng isang paraan para sa paggawa ng hot-rolled ribbed steel bar, partikular na isang paraan para sa paggawa ng hot-rolled coiled snails para sa mataas na wire φ8~φ10mm~hrb400e, na nagtagumpay sa nabanggit na mga kakulangan ng naunang sining at binabawasan ang produksyon gastos.

Teknikal na pamamaraan ng kasalukuyang imbensyon:

Ang paraan ng produksyon ng hot-rolled ribbed steel bar, ang detalye ng ribbed steel wire rod ay φ8~φ10mm, at ang teknolohikal na proseso ay kinabibilangan ng heating – billeting – rough rolling – medium rolling – cooling – pre-finishing – cooling – finishing – cooling – umiikot – Air-cooled roller table—coil collection—mabagal na paglamig; ang porsyento ng masa ng komposisyon ng kemikal ng bakal ay c=0.20%~0.25%, si=0.40%~0.50%, mn=1.40%~1.60%, p≤0.045%, s ≤0.045%, v=0.015%~0.020%, ang natitira ay Fe at hindi maiiwasang mga elemento ng karumihan; Ang mga pangunahing hakbang sa proseso ay kinabibilangan ng: ang temperatura ng furnace ay 1070~1130℃, ang prefinishing rolling temperature ay 970~1000℃, at ang finishing rolling temperature ay 840~1000℃. 880 ℃; temperatura ng pagtula 845~875 ℃; ang huling rolling temperature ay mas mababa sa recrystallization temperature ng austenite zone; mabilis na paglamig ng fan sa air-cooled roller table, ang dami ng hangin ay 100%; Ang temperatura ng takip ay 640~660 ℃, ang temperatura ng takip ng pangangalaga ng init ay 600~620 ℃, at ang oras sa takip ng pangangalaga ng init ay 45~55s.

Ang prinsipyo ng pag-imbento: sa hanay ng temperatura na 840-880 ℃, ang mga butil ng austenite ay pinahaba ng rolling deformation, ngunit hindi nangyayari ang recrystallization. Gayunpaman, ang mga deformation band ay nabuo sa mga austenite na butil, at ang mga dulo ng mga deformation band ay karaniwang nasa mga hangganan ng butil, at mayroon ding mga deformation band sa mga butil bilang maliwanag na mga hangganan ng butil upang hatiin ang mga pahabang austenite na butil. Sa panahon ng pagbabagong-anyo mula sa austenite patungo sa ferrite, ang parehong pinahabang austenite na mga hangganan ng butil at ang maliwanag na hangganan ng butil na deformation zone ay kumikilos bilang mga site ng nucleation para sa ferrite, na nagreresulta sa pagpipino ng ferrite pagkatapos ng pagbabagong-anyo. Ang mababang temperatura na rolling sa finishing mill ay binabawasan ang rolling load ng roughing at intermediate rolling mill at pre-finishing mill at pinatataas ang buhay ng serbisyo ng kagamitan.

Ang mga kapaki-pakinabang na epekto ng pag-imbento ay ang mga sumusunod: sa pamamagitan ng pagdaragdag ng isang maliit na halaga ng v para sa pagpapalakas ng microalloy, ang lakas ng ani ay pinabuting, ang v at c ay bumubuo ng mga karbida, na namuo sa panahon ng proseso ng paglamig pagkatapos gumulong, at gumaganap ng papel ng pagpapalakas ng ulan. . Ang hot-rolled wire rod ng imbensyon ay may tensile strength na 600-700mpa, isang yield strength na 420-500mpa, isang average na yield strength na humigit-kumulang 450mpa, at agt>10%, na nagsisiguro ng sapat na margin. Ang lakas ng ani ay matatag, at ang rate ng kwalipikasyon sa pagganap ay higit sa 99%. Ang imbensyon ay teknikal na nilulutas ang problema na ang twist rolling mill ay mahirap gawin ang mababang temperatura na rolling, binabawasan ang gastos sa premise ng pagtiyak na ang kapasidad ng produksyon ay hindi nabawasan, at nagdudulot ng mas mataas na mga benepisyo sa ekonomiya.

Mga detalyadong paraan

Ang nilalaman ng kasalukuyang imbensyon ay higit na inilarawan sa ibaba kasabay ng mga embodiment.

Ang paraan ng produksyon ng isang pangkat ng mataas na wire φ8mm~φ10mmhrb400e coiled snails. Ang proseso ng rolling ay: papalabas na temperatura: 1080~1120℃, pagpasok ng pre-finishing rolling 1030~1060℃, pagpasok ng finishing rolling temperature: 850~870℃, spinning temperature: 850~870℃, fan air volume 100%, pagpasok ng insulation cover temperatura 640~660 ℃, 600~620 ℃ sa labas ng heat preservation cover, ang oras sa heat preservation cover ay 45~55s, at ito ay natural na lumalamig. Ang kemikal na komposisyon ng wire rod ng sagisag ng kasalukuyang imbensyon ay ipinapakita sa Talahanayan 1, at ang mga mekanikal na katangian ng wire rod ng sagisag ng kasalukuyang imbensyon ay ipinapakita sa Talahanayan 2.

Ang kemikal na komposisyon (wt%) ng wire rod ng halimbawa ng talahanayan

Talahanayan 2 Mga mekanikal na katangian ng mga halimbawang wire rods

Ang lakas ng ani ng mataas na wire φ8mm~φ10mmhrb400e coiled snails na ginawa ng paraan ng pag-imbento ay nasa hanay na 420~500mpa, ang agt ay higit sa 10%, ang ratio ng lakas ng ani ay higit sa 1.35, at ang metallographic na istraktura ay pangunahing ferrite at perlas. , matatag na pagganap, sapat na lakas ng ani at agt margin, ang tagumpay ng prosesong ito ay may malaking kahalagahan sa pagbabawas ng mga gastos sa produksyon at pagtaas ng kita para sa dual-line torsion rolling production lines na may medyo lumang kagamitan.

Mga Teknikal na Tampok:
1. Ang paraan ng produksyon ng hot-rolled ribbed steel bar, ang detalye ng wire rod ay φ8mm~φ10mm, at ang teknolohikal na proseso ay kinabibilangan ng heating – billeting – rough rolling – medium rolling – cooling – pre-finishing – cooling – finishing – cooling – spinning – hangin Cold roller table—collecting coil—mabagal na paglamig, na nailalarawan sa: ang kemikal na komposisyon ng mass percentage ng bakal ay c=0.20%~0.25%, si=0.40%~0.50%, mn=1.40%~1.60%, p≤ 0.045 %, s≤0.045%, v=0.015%~0.020%, ang natitira ay fe at hindi maiiwasang mga elemento ng karumihan; Ang mga pangunahing hakbang sa proseso ay kinabibilangan ng: ang temperatura ng pagtapik ay 1070~1130 °C, ang pre-finishing na temperatura ay 970~1000 °C, at ang pagtatapos ng rolling ay isinasagawa. Ang temperatura ay 840~880 ℃; ang umiikot na temperatura ay 845~875 ℃; ang panghuling rolling temperature ay mas mababa sa recrystallization temperature ng austenite zone; mabilis itong pinalamig ng fan sa air-cooled roller table, at ang dami ng hangin ay 100%; ang roller table ay insulated sa pamamagitan ng pagsasara ng insulation cover, ang temperatura ng pagpasok sa insulation cover ay 640~660 ℃, at ang temperatura ng paglabas ng insulation cover ay 600~620 ℃, at ang oras sa insulation cover ay 45~55s.

Teknikal na buod
Ang paraan ng produksyon ng hot-rolled ribbed steel bar, ang spring steel hot-rolled wire rod specification ay Φ8mm~Φ10mm, ang kemikal na komposisyon ng mass percentage na nilalaman ng bakal ay C=0.20%~0.25%, Si=0.40%~0.50% , Mn =1.40%~1.60%, P≤0.045%, S≤0.045%, V=0.015%~0.020%, ang iba ay Fe at hindi maiiwasang mga elemento ng karumihan; ang proseso ng pag-roll ay: ang temperatura ng furnace ay 1070~1130 ℃, at ang pre-finishing ay isinasagawa. Ang rolling temperature ay 970~1000℃, ang finishing rolling temperature ay 840~880℃; ang umiikot na temperatura ay 845~875 ℃; ang panghuling rolling temperature ay mas mababa sa recrystallization temperature ng austenite region; %; Matapos isara ang takip ng pagkakabukod ng roller, ang temperatura ng pagpasok sa takip ng pagkakabukod ay 640 ~ 660 ℃, at ang temperatura ng paglabas sa takip ng pagkakabukod ay 600 ~ 620 ℃, at ang oras sa takip ng pagkakabukod ay 45 ~ 55s. Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng isang maliit na halaga ng V alloy at pagtatapos ng rolling sa mababang temperatura, hindi lamang tinitiyak ng imbensyon ang matatag na operasyon ng kagamitan, ngunit binabawasan din ang nilalaman ng haluang metal at ang gastos.


Oras ng post: Ago-30-2022