1. Bakal para sa Pangkalahatang Lakas ng Hull Structure
Ang pangkalahatang lakas na bakal para sa istraktura ng hull ay nahahati sa apat na mga marka: A, B, D at E. Ang lakas ng ani (hindi mas mababa sa 235N/mm^2) ng apat na marka ng bakal na ito ay pareho sa lakas ng tensyon (400 ~ 520n/mm^2). , ngunit ang epekto ng kapangyarihan sa iba't ibang temperatura ay naiiba;
Ang mataas na lakas na hull na istruktura na bakal ay nahahati sa mga marka ng lakas ayon sa pinakamababang lakas ng ani nito, at ang bawat grade grade ay nahahati sa A, D, E, F4 na mga marka ayon sa katigasan ng epekto nito.
Ang lakas ng ani ng A32, D32, E32, at F32 ay hindi mas mababa sa 315n/mm^2, at ang lakas ng makunat ay 440-570n/mm^2. Epekto ng katigasan na maaaring makamit sa -40 °, -60 °;
Ang lakas ng ani ng A36, D36, E36 at F36 ay hindi mas mababa sa 355n/mm^2, at ang lakas ng makunat ay 490 ~ 620n/mm^2. Epekto ng katigasan na maaaring makamit sa -40 °, -60 °;
Ang lakas ng ani ng A40, D40, E40, at F40 ay hindi mas mababa sa 390n/mm^2, at ang makunat na lakas ay 510 ~ 660n/mm^2. Ang epekto ng katigasan na maaaring makamit sa -40 ° at -60 °.
bukod sa,
Mataas na lakas na quenched at tempered steel para sa welded na istraktura: A420, D420, E420, F420; A460, D460, E460, F460; A500, D500, E500, F500; A550, D550, E550, F550; A620, D620, E620, F620; A690, D690, E690, F690;
Bakal para sa mga boiler at mga vessel ng presyon: 360A, 360B; 410a, 410b; 460A, 460B; 490A, 490B; 1cr0.5mo, 2.25cr1mo
Bakal para sa mekanikal na istraktura: sa pangkalahatan, ang bakal sa itaas ay maaaring magamit;
Mababang temperatura ng katigasan ng temperatura: 0.5nia, 0.5nib, 1.5ni, 3.5ni, 5ni, 9ni;
Austenitic hindi kinakalawang na asero: 00cr18ni10, 00cr18ni10n, 00cr17ni14mo2, 00cr17ni13mo2n, 00cr19ni13mo3, 00cr19ni13mo3n, 0cr18ni11nb;
Duplex hindi kinakalawang na asero: 00cr22ni5Mo3n, 00cr25ni6mo3cu, 00cr25ni7mo4n3.
Clad Steel Plate: Angkop para sa mga lalagyan at mga tanke ng kargamento ng mga carrier ng kemikal;
Z-direksyon na bakal: Ito ay isang bakal na sumailalim sa espesyal na paggamot (tulad ng paggamot sa calcium, vacuum degassing, argon stirring, atbp.) At naaangkop na paggamot sa init batay sa isang tiyak na grado ng istrukturang bakal (tinatawag na bakal na bakal).